汽車檢具對車身檢測的要求主要有哪些

對車身檢測的要求主要有：定位公道；孔的檢測包含兩項內容：孔徑大小，孔的位置；外形檢查：由于該類零件輪廓普遍呈自由曲面、不規則等特征，需要根據具體情況采取多種方式；以劃線方式檢查工件的輪廓，情況與檢查孔相似；待測零件需要夾緊。

傳統檢具一般只針對一項參數檢驗，多爲手工操縱，工作效率不高。另外，傳統的檢具及檢測用夾具存在諸多的不足，不具備監控生産線上運行情況的能力，所以在車身等大型焊接件的檢測及丈量應用中，傳統檢具已漸漸失往主導地位，取而代之的是高精度的三坐標丈量機。

三坐標丈量機在車身檢測中的應用

三坐標丈量機是通過探頭系統與工件的相對移動，來探測工件表面點三維坐標的丈量系統。除丈量機主體部分外，系統還包括輸送、裝夾等輔助環節，並必須在丈量軟件的配合下才能完成要求的丈量任務。

三坐標丈量機普遍具有高精度、高速度、很好的柔性、很強的數據處理和適應現場環境的能力，尤其是豐富的、不斷擴展的軟件功能，這一切使CMM在車身質量控制中發揮了愈來愈大的作用。尤其在今天的轎車生産車間裏，三坐標丈量機已使用在生産線上，而不是使用在闊別現場的丈量間內。在沖壓件生産車間中，采用三坐標丈量機檢測的比例已過一半，一些大型的複雜工件受檢比例更高。焊接件並不是每種都需要進行檢驗的，但在必須受控的那些車身總成中，利用三坐標丈量機進行檢查的比例甚至達到三分之二。用于生産過程中檢測的三坐標丈量系統事實上已成爲工藝過程的一個組成部分。